这几年我国冷却肉消费总量迅速增长，但在肉品主要质量控制技术方面滞后于发达国家同类技术，滞后于国际贸易需求。发达国家在冷却肉安全指标的快速检测方法、冷却肉安全生产、加工、包装、贮藏和运输、供应的技术操作规程以及安全卫生指标跟踪体系方面做得比较好。为了提高冷却肉的安全性、发达国家开发了质量指标卡，该指标卡粘贴于包装上，随产品在流通和贮藏过程中的温度升高或时间延长而变质，用以指示产品的安全期已过。这样可以确保消费者选购卫生安全产品。发达国家在综合运用先进的计算机图像识别技术、多媒体信息技术建立人工智能化的冷却肉感官品质识别系统方面也是刚刚起步。

 

　　在生鲜肉品包装方面，欧美发达国家的肉类加工企业采用集中深加工、包装好、贴有标签和明码标价的方便生鲜肉品已经成为新趋势。尤其是美国，市场广阔，由厂家直接处理好的包装方便的生鲜肉品比以往超市处理的肉品要便宜 50%。资料显示，包装方面的生鲜肉品的市场将以每年 30%的速度持续增长。

 

　　在欧美国家，超市上包装方便的生鲜肉品基本上采用混合气体充气包装，其包装形势有密封式、双重式及剥离式。高氧充气包装密封式包装，用聚苯乙烯托盘装入生鲜肉品后，充入混合气体（氧气 70%－80%，二氧化碳 30%－20%），再以高阻气抗雾性聚氯乙烯薄膜紧密热封。这种包装方式与传统的充气包装相比，优点是包装内部空间大，有利于延缓产品变色。低氧充气包装采用的是双重式包装方式，生鲜肉品以托盘和薄膜包好后，再放入高阻隔性塑料包装袋内，充入 80%以上的二氧化碳气体热封。产品在运输过程中，二氧化碳会渗入包装内，肉会变成紫色，有利于延长货架期。运到超市后，打开外包装，正常的空气又渗入包装袋内，肉又变成鲜肉红色，即可出售。此外，在美国一些超市，还有一种剥离式包装，薄膜由一层高阻隔性的和一层低阻隔性的薄膜构成，中间由黏合剂将两层粘合在一起。托盘包好的肉先抽成真空并同时以此种薄膜包好后热封。生鲜肉品到达超市后再将外层的高阻隔薄膜剥离，肉变成鲜红后即可出售。在意大利，冷却肉由特制包装容器和保鲜膜包装后送往超市，当天出售不完的鲜肉，于第二天运回工厂进行深加工。这种方式在我国目前也开始应用。（中国包装网）